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包裝桶注塑成型的基本工藝流程如下
來源:www.0533soft.com 發(fā)布時間:2021年09月23日

包裝行業(yè)中泛指各類桶裝包裝容器,主要用于盛放各種液態(tài)產(chǎn)品。包裝桶分為以下分類,印鐵制罐包裝桶,乳膠漆包裝桶,涂料包裝桶,醫(yī)藥化工包裝桶,塑料包裝桶。包裝桶從材料上可分為:塑料包裝桶,黃磷包裝桶,金屬包裝桶,鐵制包裝桶,


紙包裝桶復(fù)合包裝桶從功能上可分為:染料包裝桶,密封包裝桶,彩印包裝桶,過氧酸雙氧水包裝桶,潤滑油包裝桶,噸包裝桶,食用包裝桶。25公斤紙板桶,紙板桶批發(fā),方形紙板桶包裝桶注塑成型的基本工藝流程如下:


1、塑化壓力:(背壓)采用螺桿式注射機(jī)時,螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力稱為塑化壓力,亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過液壓系統(tǒng)中的溢流閥來調(diào)整的。在注射中,塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要
改變的,如果說這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變,則增加塑化壓力會加強(qiáng)剪切作用,即會提高熔體的溫度,但會減小塑化的效率,增大逆流和漏流,增加驅(qū)動功率。此外,增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻,色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般注塑成型中的壓力曲線操作中,塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量優(yōu)良的前提下越低越好,其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的,但通常很少超過20公斤/平方厘米。

2、注射壓力:在當(dāng)前生產(chǎn)中,幾乎所有的注射機(jī)的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑料所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準(zhǔn)的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是,克服塑料從料筒流向型腔的流動阻力,給予熔料充模的速率以及對熔料進(jìn)行壓實(shí)。

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